Anforderungen an die Präzisionschemie von Halbleiterprozessen
Präzision, Reinheit und Prozesskontrolle bei jedem Schritt
Mit der Verkleinerung der Knotenpunkte und der zunehmenden Komplexität der Bauelemente müssen die Hersteller strenge Designkriterien erfüllen, um die gewünschte Bauelementleistung zu erreichen, was den Bedarf an flacheren, glatteren und extrem sauberen Oberflächen erhöht.
Die Planarisierung von Schichten in fortschrittlichen Geräten und Materialien erhöht die Nachfrage nach kreativen Verbrauchsmaterialien für die Oberflächenvorbereitung - einschließlich Schlämmen, Oxidationsmitteln, Pads und Post-CMP-Spülungen und Reinigungschemikalien.
In der späteren Verarbeitungsphase steigt der Wert jedes Wafers exponentiell an, so dass ein präzises, fehlerfreies Dicing und Reinigen für den Schutz der Ausbeute und die Zuverlässigkeit der Geräte entscheidend ist.
IDI liefert ein Portfolio von Hochleistungschemikalien, die für die wichtigsten Arbeitsabläufe in der Halbleiterfertigung entwickelt wurden - von der Substratformung bis zur Endreinigung
Intersurface Dynamics konzentriert sich auf die komplexen Probleme, die bei der Herstellung der modernsten ICs auftreten, und verfügt über Fachwissen in den Prozessbereichen Oberflächenveredelung, Planarisierung und Verpackung. Dieses Fachwissen hat zu einer hoch entwickelten Chemie für chemisch-mechanisches Polieren und Post-CMP-Reinigung, Schleifen und Läppen, Dicing/Singulation und Post-Dice-Reinigung/Passivierungsspülung geführt.
Obwohl die meisten Halbleiterbauelemente auf Siliziumwafern hergestellt werden, werden jetzt auch Verbindungshalbleitermaterialien wie SiC, GaAs, GaN und InP wegen ihrer Vorteile bei Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Leistung oder eine hohe Schaltfrequenz erfordern.Unabhängig vom Material müssen die Halbleitersubstrate ultraflach und fehlerfrei sein.
IDI bietet Poliermittel und Reinigungschemikalien für eine breite Palette von Halbleitermaterialien an:
- Anwendungsspezifische Additive und vollständig formulierte CMP-Schlämme
- Kompatibel mit schwer zu verarbeitenden Materialien wie SiC und GaN
- Unterstützung von Planarisierungs-, Ausdünnungs- und fortschrittlichen Verpackungsprozessen
- Anwendungsspezifische Detergenzien und vollständig formulierte PMCP-Reinigungsmittel
- Schlamm, Silikonstaub und Prozessrückstände entfernen
- Verhinderung von Korrosion und Oberflächenverschmutzung
- Unterstützung von Nasslagerung, Pad-Spülung und Wafer-De-Chucking
Arbeiten Sie mit unseren Experten zusammen, um eine Lösung für Ihren genauen Prozess zu entwickeln
Wir bieten eine breite Palette bewährter Produkte für die Oberflächenchemie an, aber wir arbeiten auch gerne mit unseren Kunden zusammen, um neue, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf neue Materialtypen, Integrationsprobleme oder Prozessinnovationen zugeschnitten sind.
IDI kann bei der Entwicklung von Methoden zur Vorbereitung von Waferoberflächen helfen:
- Nachgelagerte Verarbeitung
- Kleben von Wafer zu Wafer
- Epitaxie
- Prozesse, die eine sehr geringe Oberflächenrauheit erfordern
Projekte, bei denen IDI helfen kann:
- Unerfüllter Bedarf an Technologie für Verbrauchsgüter
- Auslaufende/veraltete POR-Chemie
- Herausforderungen bei der Einfuhr
- Verbrauchsmaterialien, die den Beschaffungsbeschränkungen im Verteidigungsbereich entsprechen
Gemeinsame Anwendungen
Die Produktionsstätte von Intersurface Dynamic in Bethel, CT, ist nach ISO-9001:2015 zertifiziert. Dieses Engagement für Qualität in Kombination mit unseren fortschrittlichen Fertigungstechniken hat zu einem zuverlässigen und pünktlichen Service für unsere Kunden geführt.
Expertenlösungen, für Sie entwickelt
Spezialisierte Lösungen für die moderne Halbleiterfertigung
Amtech Semiconductor Fabrication Solutions ist ein Geschäftsbereich von Amtech Systems, Inc. und ein weltweiter Anbieter von Anlagen und Materialien für die Halbleiterindustrie. Dieses Segment liefert Investitionsgüter und Verbrauchsmaterialien, die während des gesamten Halbleiterherstellungsprozesses - einschließlich Advanced Packaging und Elektronikfertigung - eingesetzt werden und alles von der Substratverarbeitung bis zur Endmontage abdecken.
Die Marken Intersurface Dynamics, Entrepix und PR Hoffman von Amtech Semiconductor Fabrication Solutions zeichnen sich durch ihr Engagement für kundenspezifische Lösungen aus - was immer der Kunde benötigt, sie liefern es. Über die kundenspezifische Anpassung hinaus liegt ihr Wettbewerbsvorteil in der Reaktionsfähigkeit, die sich durch schnelle Durchlaufzeiten zur Erfüllung der Kundenanforderungen auszeichnet. Darüber hinaus arbeitet jede Marke mit einem tiefgreifenden, prozessspezifischen Fokus und bringt Spezialisten aus eng verwandten Bereichen zusammen. Diese Struktur stellt sicher, dass die Kunden von echtem Fachwissen profitieren, das auf ihre spezifischen Fertigungsanforderungen zugeschnitten ist.
Amtech Semiconductor Fabrication Solutions unterstützt Ihren Fertigungsprozess durch fachkundige Zusammenarbeit. Unsere spezialisierten Tochtergesellschaften - Intersurface Dynamics, PR Hoffman und Entrepix - verfügen über ein unvergleichliches Fachwissen in Bezug auf anwendungsspezifische Chemikalien, Polier- und Läppschablonen sowie CMP-bezogene Upgrades. Als flinkes und reaktionsschnelles Unternehmen zeichnen wir uns durch schnelle Partnerschaften aus, die es uns ermöglichen, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Herausforderungen zu entwickeln. Gemeinsam verbessern wir jeden kritischen Schritt Ihrer Halbleiter-, Verbindungshalbleiter- und Substratherstellungsprozesse und fördern so Innovation und Präzision.
Herstellungsverfahren für Halbleitersubstrate
Eingangssubstrat
- Si (Silizium)
- SiC (Siliziumkarbid)
- GaN (Galliumnitrid)
- GaAs (Galliumarsenid)
- InP (Indiumphosphid)
- Glas
- Sapphire
Ausgabe
Fertige Wafer oder Substrat
Finden Sie die richtige Chemie für Ihren Prozess
Wir haben uns auf anwendungsspezifische Lösungen spezialisiert, die auf Ihre Materialien, Prozesse und Leistungsziele zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Produkts oder bei der Entwicklung einer kundenspezifischen Formulierung benötigen, unsere Experten sind für Sie da.
Ausgewählte Produkte
Vollständig formulierte Schlämme, die nach Ihren Spezifikationen hergestellt werden
Vollständig formulierte Reinigungschemikalien, die nach Ihren Spezifikationen hergestellt werden
Dicing/Back-Grinding Kühl-/Schmierstoffe mit Korrosionsschutz- und ESD-Unterdrückungszusätzen
Synthetisches Kühl-/Schmiermittel für das Siliziumschneiden, -sägen und -kantenschleifen in nicht-zirkulierenden Anwendungen
Finden Sie die richtige Chemie für Ihren Prozess
Maßgeschneiderte Lösungen beginnen mit einem Gespräch. Ganz gleich, ob Sie Hilfe bei der Auswahl eines Produkts oder bei der Entwicklung einer maßgeschneiderten Formulierung benötigen, unsere Experten sind für Sie da.