Dans les environnements de fabrication de haute précision d'aujourd'hui, le nettoyage est essentiel - non seulement pour le rendement, mais aussi pour l'intégrité en aval.
Le nettoyage post-processus doit faire plus qu'éliminer les débris visibles : il doit éliminer les contaminants microscopiques, empêcher la redéposition et préparer les surfaces pour le collage, le revêtement ou l'emballage. Mais chaque matériau, outil et étape du processus présente son propre ensemble de défis.
La fabrication devenant de plus en plus complexe et miniaturisée, un nettoyage efficace n'est plus seulement une étape finale, mais un facteur essentiel de rendement et de fiabilité à long terme.
Intersurface Dynamics propose une gamme de détergents aqueux et d'additifs de nettoyage conçus pour soutenir les systèmes de nettoyage à bande unique, par lots, par ultrasons, par mégasons et par pulvérisation dans les secteurs des semi-conducteurs, de l'optique, de la photonique et des écrans plats.
Contrôle précis de l'élimination des particules et de l'énergie de surface
Formulations à faible teneur en résidus et sans danger pour les matériaux
Prise en charge des systèmes à ultrasons, à mégasons, à pulvérisation et par lots
Développement sur mesure pour répondre aux spécifications exactes du processus
Nettoyage par ultrasons et mégasons
- Détergents aqueux conçus pour les appareils à ultrasons et à mégasons
- Enlever les particules fines et les résidus sans endommager les substrats
- Formulé pour les matériaux sensibles tels que l'optique, le verre à indice élevé, la céramique et les semi-conducteurs.
Produits clés :
Série Challenge 800
Série Vector HTC-SCA
Challenge 700-HT
PCMP et nettoyage par pulvérisation
- Produits chimiques à faible teneur en mousse conçus pour les outils de nettoyage post-CMP et les outils de nettoyage de plaquettes uniques
- Idéal pour éliminer les résidus de boues, les particules et les sous-produits chimiques
- Garantir des surfaces propres et exemptes de résidus pour le collage et la passivation
Produits clés :
Nettoyants PCMP sur mesure
Série Tensor DG
Tensor D-Rinse
Rinçage après traitement et stockage humide
- Additifs pour le rinçage en cours de processus et le stockage humide entre les étapes critiques
- Aide à prévenir la redéposition des particules et l'oxydation
- Compatible avec le silicium, les semi-conducteurs composés et les matériaux avancés
Produits clés :
Vector HTR
Challenge 700-HT
Domaines d'application :
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des détergents optimisés pour leurs équipements, matériaux et objectifs spécifiques.
Que vous ayez besoin de propriétés ultra-faibles en mousse, d'une inhibition accrue de la corrosion ou d'une compatibilité avec des matériaux exotiques, nous formulerons le produit chimique adapté à votre procédé.
Collaborez avec nos experts pour adapter une solution à votre processus exact
Nous offrons une large gamme de produits chimiques de surface éprouvés, mais nous sommes tout aussi investis dans la collaboration avec nos clients pour développer de nouvelles solutions personnalisées adaptées à de nouveaux types de matériaux, à des défis d'intégration ou à des innovations en matière de processus.
L'IDI peut vous aider à développer des méthodes pour préparer les surfaces des wafers :
- Traitement en aval
- Collage de plaquette à plaquette
- Epitaxie
- Procédés nécessitant une rugosité de surface très faible
Projets auxquels l'IDI peut apporter son aide :
- Besoins non satisfaits en matière de technologies consommables
- POR arrêt de la chimie/obsolescence
- Défis en matière d'importation
- Consommables conformes aux restrictions en matière de marchés publics de la défense
Applications courantes
FABRIQUÉ AUX ÉTATS-UNIS
Plus qu'un fournisseur, nous sommes une extension de confiance de votre équipe.
IDI apporte plus de 40 ans d'expérience pratique dans la résolution de problèmes de procédés réels. Nos produits sont fabriqués aux États-Unis, avec des délais de livraison rapides, une assistance réactive et une approche collaborative qui garantit que la chimie s'adapte à votre procédé, et non l'inverse.
IDI est plus qu'un fournisseur - nous sommes une extension de confiance de votre équipe, dont l'objectif est de vous aider à résoudre les défis et à améliorer les résultats. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour recommander, affiner ou développer des solutions sur mesure qui optimisent les performances, réduisent les déchets et assurent le bon fonctionnement de vos opérations.
La chimie adaptée à votre procédé
Nous sommes spécialisés dans les solutions spécifiques aux applications, adaptées à vos matériaux, processus et objectifs de performance. Que vous ayez besoin d'aide pour sélectionner le bon produit ou pour développer une formulation personnalisée, nos experts sont là pour vous aider.
L'usine de fabrication d'Intersurface Dynamic à Bethel, CT, est certifiée ISO-9001:2015. Cet engagement en faveur de la qualité, associé à nos techniques de fabrication avancées, a permis à nos clients de bénéficier d'un service fiable et rapide.
Des solutions d'experts, conçues pour vous
Solutions spécialisées pour la fabrication de semi-conducteurs avancés
Amtech Semiconductor Fabrication Solutions est une division d'Amtech Systems, Inc, fournisseur mondial d'équipements et de matériaux pour l'industrie des semi-conducteurs. Ce segment fournit des biens d'équipement et des consommables utilisés tout au long du processus de fabrication des semi-conducteurs - y compris l'emballage avancé et la fabrication électronique - couvrant tous les aspects, du traitement des substrats à l'assemblage final.
Les marques Intersurface Dynamics, Entrepix et PR Hoffman d'Amtech Semiconductor Fabrication Solutions se distinguent par leur engagement à fournir des solutions personnalisées - quels que soient les besoins du client, elles le font. Au-delà de la personnalisation, leur avantage concurrentiel réside dans leur réactivité, qui met l'accent sur des délais d'exécution rapides pour répondre aux demandes des clients. En outre, chaque marque opère en se concentrant sur un processus spécifique, en rassemblant des spécialistes dans des domaines étroitement liés. Cette structure garantit que les clients bénéficient d'une véritable expertise adaptée à leurs défis de fabrication spécifiques.
Chez Amtech Semiconductor Fabrication Solutions, nous renforçons votre processus de fabrication grâce à la collaboration d'experts. Nos filiales spécialisées - Intersurface Dynamics, PR Hoffman et Entrepix - apportent une expertise inégalée en matière de produits chimiques spécifiques aux applications, de gabarits de polissage et de rodage et de mises à niveau liées au CMP. En tant qu'entreprise souple et réactive, nous excellons dans la formation de partenariats rapides, ce qui nous permet de personnaliser des solutions qui répondent à vos défis uniques. Ensemble, nous améliorons chaque étape critique de vos processus de fabrication de semi-conducteurs, de semi-conducteurs composés et de substrats, en favorisant l'innovation et la précision.
Processus de fabrication des substrats semi-conducteurs
Substrat d'entrée
- Si (silicium)
- SiC (carbure de silicium)
- GaN (nitrure de gallium)
- GaAs (arséniure de gallium)
- InP (phosphure d'indium)
- Verre
- Saphir
Sortie
Plaquette finie ou substrat
Produits vedettes
Additifs pour le rinçage après le vernissage et le stockage humide des pièces en cours de fabrication
Détergents à faible teneur en mousse pour le nettoyage du verre FPD et des plaquettes solaires
La chimie adaptée à votre procédé
Les solutions sur mesure commencent par une conversation. Que vous ayez besoin d'aide pour sélectionner un produit ou développer une formulation personnalisée, nos experts sont là pour vous aider.