V dnešných vysoko presných výrobných prostrediach je čistenie kriticky dôležité - nielen pre výťažnosť, ale aj pre následnú integritu.
Čistenie po procese musí byť viac než len odstránenie viditeľných nečistôt - musí odstrániť mikroskopické nečistoty, zabrániť opätovnému usadzovaniu a pripraviť povrchy na lepenie, povrchovú úpravu alebo balenie. Každý materiál, nástroj a procesný krok však predstavuje vlastný súbor výziev.
Keďže výroba je čoraz zložitejšia a miniaturizovanejšia, účinné čistenie sa stáva nielen posledným krokom, ale aj rozhodujúcim faktorom, ktorý prispieva k výťažnosti a dlhodobej spoľahlivosti.
Spoločnosť Intersurface Dynamics ponúka širokú škálu vodných čistiacich prostriedkov a čistiacich prísad určených na podporu systémov čistenia jednej vrstvy, dávkového, ultrazvukového, megazvukového a sprejového čistenia v odvetviach polovodičov, optiky, fotoniky a plochých displejov.
Presné riadenie odstraňovania častíc a povrchovej energie
Zloženia s nízkym obsahom rezíduí a bezpečné pre materiál
Podpora ultrazvukových, megazvukových, rozprašovacích a dávkových systémov
Vývoj na mieru podľa presných špecifikácií procesu
Ultrazvukové a megazvukové čistenie
- Vodné detergenty určené pre ultrazvukové a megazvukové zariadenia
- Odstráňte jemné častice a zvyšky bez poškodenia substrátu
- Formulované pre citlivé materiály, ako je optika, vysokoindexové sklo, keramika a polovodiče
Kľúčové produkty:
Séria Challenge 800
Séria Vector HTC-SCA
Challenge 700-HT
PCMP a čistenie sprejom
- Chemikálie s nízkym obsahom peny určené pre nástroje na čistenie po CMP a čistenie jednej vrstvy
- Ideálne na odstraňovanie zvyškov kalov, častíc a vedľajších chemických produktov
- Zabezpečenie čistých povrchov bez zvyškov na lepenie a pasiváciu
Kľúčové produkty:
Vlastné čistiace prostriedky PCMP
Séria Tensor DG
Tensor D-Rinse
Oplachovanie po procese a mokré skladovanie
- Prísady na oplachovanie počas procesu a mokré skladovanie medzi kritickými krokmi
- Pomáha predchádzať opätovnému usadzovaniu častíc a oxidácii
- Kompatibilita s kremíkom, zloženými polovodičmi a pokročilými materiálmi
Kľúčové produkty:
Vector HTR
Challenge 700-HT
Oblasti použitia:
Úzko spolupracujeme so zákazníkmi na spoločnom vývoji čistiacich prostriedkov optimalizovaných pre ich špecifické zariadenia, materiály a ciele.
Či už potrebujete mimoriadne nízkopenivé vlastnosti, pridanú inhibíciu korózie alebo kompatibilitu s exotickými materiálmi - vytvoríme správnu chemickú formuláciu pre váš proces.
Spolupracujte s našimi odborníkmi na prispôsobení riešenia presne pre váš proces
Ponúkame širokú škálu osvedčených produktov povrchovej chémie, ale rovnako investujeme do spolupráce so zákazníkmi pri vývoji nových, na mieru šitých riešení prispôsobených novým typom materiálov, integračným výzvam alebo inováciám procesov.
IDI môže pomôcť s vývojom metód na prípravu povrchov doštičiek na:
- Následné spracovanie
- Lepenie doštičky na doštičku
- Epitaxia
- Procesy vyžadujúce veľmi nízku drsnosť povrchu
Projekty, s ktorými môže IDI pomôcť:
- Neuspokojené potreby spotrebných technológií
- Prerušenie/zánik chémie POR
- Výzvy pri dovoze
- Spotrebný materiál v súlade s obmedzeniami obstarávania v oblasti obrany
Bežné aplikácie
VYROBENÉ V USA
Viac ako dodávateľ - sme dôveryhodnou súčasťou vášho tímu
IDI prináša viac ako 40 rokov praktických skúseností s riešením reálnych výziev v oblasti procesov. Naše produkty sa vyrábajú v USA, s rýchlymi dodacími lehotami, pohotovou podporou a prístupom založeným na spolupráci, ktorý zaručuje, že chémia sa prispôsobí vášmu procesu - nie naopak.
IDI je viac ako dodávateľ - sme dôveryhodným rozšírením vášho tímu, ktorý sa zameriava na pomoc pri riešení problémov a zlepšovaní výsledkov. Úzko s vami spolupracujeme na odporúčaní, zdokonaľovaní alebo vývoji riešení na mieru, ktoré optimalizujú výkon, znižujú plytvanie a udržiavajú plynulý chod vašich prevádzok.
Získajte správnu chémiu pre svoj proces
Špecializujeme sa na riešenia špecifické pre danú aplikáciu - prispôsobené vašim materiálom, procesom a výkonnostným cieľom. Naši odborníci vám pomôžu, či už potrebujete pomoc pri výbere správneho produktu alebo pri vývoji vlastnej receptúry.
Výrobný závod spoločnosti Intersurface Dynamic v Betheli, CT, je registrovaný podľa normy ISO-9001:2015. Tento záväzok ku kvalite v kombinácii s našimi pokročilými výrobnými technikami priniesol našim zákazníkom spoľahlivé a včasné služby.
Odborné riešenia navrhnuté pre vás
Špecializované riešenia pre pokročilú výrobu polovodičov
Amtech Semiconductor Fabrication Solutions je divízia spoločnosti Amtech Systems, Inc., globálneho dodávateľa zariadení a materiálov pre polovodičový priemysel. Tento segment dodáva investičné zariadenia a spotrebný materiál, ktorý sa používa v celom procese výroby polovodičov - vrátane pokročilých obalov a výroby elektroniky - a zahŕňa všetko od spracovania substrátu až po konečnú montáž.
Značky Intersurface Dynamics, Entrepix a PR Hoffman spoločnosti Amtech Semiconductor Fabrication Solutions sa vyznačujú svojím záväzkom k zákazníckym riešeniam - čokoľvek zákazník potrebuje, to mu dodajú. Ich konkurenčná výhoda spočíva okrem prispôsobenia sa požiadavkám zákazníka aj v rýchlej reakcii, ktorá kladie dôraz na rýchlu realizáciu. Okrem toho každá značka pôsobí s hlbokým zameraním na konkrétny proces, pričom spája odborníkov v úzko súvisiacich oblastiach. Táto štruktúra zaručuje, že zákazníci profitujú zo skutočných odborných znalostí prispôsobených ich špecifickým výrobným výzvam.
V spoločnosti Amtech Semiconductor Fabrication Solutions posilňujeme váš výrobný proces prostredníctvom odbornej spolupráce. Naše špecializované dcérske spoločnosti - Intersurface Dynamics, PR Hoffman a Entrepix - prinášajú jedinečné odborné znalosti v oblasti chemikálií špecifických pre danú aplikáciu, leštiacich a lapovacích šablón a modernizácií súvisiacich s CMP. Ako pohotová a pohotovo reagujúca spoločnosť vynikáme v rýchlom vytváraní partnerstiev, čo nám umožňuje prispôsobiť riešenia, ktoré riešia vaše jedinečné výzvy. Spoločne vylepšujeme každý kritický krok vašich procesov výroby polovodičov, polovodičových zlúčenín a substrátov, čím podporujeme inovácie a presnosť.
Proces výroby polovodičového substrátu
Vstupný substrát
- Si (kremík)
- SiC (karbid kremíka)
- GaN (nitrid gália)
- GaAs (arzenid gália)
- InP (fosfid india)
- Sklo
- Zafír
Výstup
Hotová oblátka alebo substrát
Odporúčané produkty
Získajte správnu chémiu pre svoj proces
Riešenia na mieru sa začínajú rozhovorom. Či už potrebujete pomoc s výberom produktu alebo s vývojom vlastného zloženia, naši odborníci sú tu, aby vám pomohli.