Desde obleas y sustratos de semiconductores hasta lentes ópticas y cerámicas, es fundamental conseguir superficies planas, lisas y sin defectos.
El lapeado y el pulido son algunos de los procesos más complejos y delicados de la fabricación de precisión. Tanto si se trata de planarizar una oblea de silicio como de pulir ópticas de zafiro, el sistema de lodos debe proporcionar una eliminación uniforme del material y acabados sin defectos, sin dañar los materiales frágiles ni complicar en exceso la limpieza posterior al proceso.
Incluso una ligera inestabilidad en un sistema de lodos puede provocar un aumento de la defectuosidad, pérdidas de rendimiento y costosos tiempos de inactividad.
Intersurface Dynamics suministra lodos, vehículos y aditivos de base acuosa diseñados para satisfacer los requisitos de lapeado y pulido más exigentes, al tiempo que proporcionan estabilidad química, compatibilidad de materiales y eficacia de procesos.
IDI ofrece una cartera de lechadas acuosas, vehículos de lechada y aditivos para pulido abrasivo suelto y fijo. Cada uno está optimizado por aplicación para apoyar la suspensión estable de partículas, la remoción eficiente de material y la minimización de defectos en una amplia gama de sustratos y plataformas de equipos.
Soluciones optimizadas por aplicación para garantizar la compatibilidad de los materiales
Sistemas de calidad robustos que responden a las necesidades de una amplia gama de industrias exigentes
Productos químicos acuosos para procesos rentables y una eliminación cómoda
Desarrollo personalizado para cumplir las especificaciones exactas del proceso
Vehículos con suspensión
- Mezclas viscosas y biodegradables de polímeros y tensioactivos que suspenden totalmente abrasivos como la alúmina y la sílice.
- Diseñado para sustratos semiconductores, cerámica y óptica
- Mantienen la suspensión y la dispersión durante largos intervalos, reduciendo la necesidad de mezclar constantemente
Nuestros lodos de lapeado de tipo suspensión, incluidos los de la serie Serie Vector HTSson mezclas biodegradables y viscosas de polímeros y tensioactivos diseñadas para dispersar y suspender abrasivos como el óxido de aluminio y el dióxido de silicio cuando se mezclan con agua desionizada. Diseñados para el lapeado de sustratos semiconductores, estos lodos dispersan y suspenden completamente el material abrasivo durante largos periodos de tiempo con relativamente pocos cambios en las características físicas o químicas. Diseñado para su uso en todo tipo de placas de lapeado y conjuntos de herramientas.
Los productos de la serie HTS tienen propiedades químicas y físicas variadas, lo que da lugar a diferencias en la humectación, la resistencia de la película y la viscosidad. Esto permite optimizar la formulación para cualquier aplicación.
Productos clave:
Vector Serie HTS
Serie Challenge 550
Desafío 543-HT
Sistemas de pulido de diamantes
- Vehículos tixotrópicos para dispersar abrasivos diamantados, ideales para materiales cristalinos duros como SiC, zafiro y GaN.
- Disponibles como vehículos base o lechadas listas para usar con polvo de diamante
- Reduce los arañazos, mejora la velocidad de corte y proporciona superficies más planas, al tiempo que simplifica la limpieza posterior a la vuelta.
Ventajas de Vector TXT y CE Diamond incluyen obleas más planas con menos daños, mejora de la velocidad de corte, menos arañazos, menor uso de abrasivos, prevención de manchas y resultados más uniformes. Además, como los productos son solubles en agua, la limpieza posterior al lapeado es mucho más fácil. Los vehículos de lapeado también son compatibles con todos los demás productos de Intersurface Dynamics.
Productos clave:
Vector Serie TXT
Lodos diamantados Vector CE
Lodos CMP a medida
- Lechadas totalmente formuladas para la planarización químico-mecánica (CMP)
- A medida para dispositivos semiconductores avanzados y envases
- Disponible con sistemas abrasivos personalizados, control de pH y modificadores de superficie
Productos clave:
Lodos CMP a medida
Ámbitos de aplicación:
Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para desarrollar productos químicos de lapeado y pulido optimizados para sus equipos, materiales y objetivos específicos.
Tanto si busca rendimiento, integridad superficial o compatibilidad de herramientas, podemos formular una solución que respalde su proceso de principio a fin.
Colabore con nuestros expertos para adaptar una solución a su proceso exacto
Ofrecemos una amplia gama de productos de química de superficies de eficacia probada, pero también nos esforzamos por colaborar con nuestros clientes en el desarrollo de nuevas soluciones personalizadas adaptadas a nuevos tipos de materiales, retos de integración o innovaciones de procesos.
IDI puede ayudar con el desarrollo de métodos para la preparación de superficies de obleas para:
- Tratamiento posterior
- Unión de oblea a oblea
- Epitaxia
- Procesos que requieren una rugosidad superficial ultrabaja
Proyectos en los que IDI puede ayudarle:
- Necesidades tecnológicas insatisfechas
- Interrupción/obsolescencia de la química POR
- Retos de la importación
- Consumibles conformes con las restricciones de los contratos de defensa
Aplicaciones comunes
FABRICADO EN EE.UU.
Más que un proveedor: somos una extensión de confianza de su equipo
IDI aporta más de 40 años de experiencia práctica en la resolución de retos de procesos del mundo real. Nuestros productos se fabrican en los EE. UU., con plazos de entrega rápidos, asistencia receptiva y un enfoque colaborativo que garantiza que la química se adapte a su proceso, y no al revés.
IDI es más que un proveedor: somos una extensión de confianza de su equipo, centrada en ayudarle a resolver retos y mejorar resultados. Trabajamos estrechamente con usted para recomendar, perfeccionar o desarrollar soluciones personalizadas que optimicen el rendimiento, reduzcan los residuos y mantengan el buen funcionamiento de sus operaciones.
Obtenga la química adecuada para su proceso
Estamos especializados en soluciones para aplicaciones específicas, adaptadas a sus materiales, procesos y objetivos de rendimiento. Si necesita ayuda para seleccionar el producto adecuado o desarrollar una formulación personalizada, nuestros expertos están aquí para ayudarle.
La planta de fabricación de Intersurface Dynamic en Bethel, CT, cuenta con la certificación ISO-9001:2015. Este compromiso con la calidad, combinado con nuestras avanzadas técnicas de fabricación, ha dado lugar a un historial de servicio fiable y puntual para nuestros clientes.
Soluciones expertas, diseñadas para usted
Soluciones especializadas para la fabricación de semiconductores avanzados
Amtech Semiconductor Fabrication Solutions es una división de Amtech Systems, Inc. proveedor mundial de equipos y materiales para la industria de semiconductores. Este segmento suministra bienes de equipo y consumibles utilizados en todo el proceso de fabricación de semiconductores -incluido el envasado avanzado y la fabricación de componentes electrónicos-, abarcando desde el procesamiento de sustratos hasta el montaje final.
Las marcas Intersurface Dynamics, Entrepix y PR Hoffman de Amtech Semiconductor Fabrication Solutions destacan por su compromiso con las soluciones personalizadas: ofrecen lo que el cliente necesita. Más allá de la personalización, su ventaja competitiva radica en la capacidad de respuesta, haciendo hincapié en los plazos de entrega rápidos para satisfacer las demandas de los clientes. Además, cada marca opera con un enfoque profundo y específico del proceso, reuniendo a especialistas en campos estrechamente relacionados. Esta estructura garantiza que los clientes se beneficien de una auténtica experiencia adaptada a sus retos de fabricación específicos.
En Amtech Semiconductor Fabrication Solutions, potenciamos su proceso de fabricación mediante la colaboración de expertos. Nuestras filiales especializadas -Intersurface Dynamics, PR Hoffman y Entrepix- aportan una experiencia sin parangón en productos químicos para aplicaciones específicas, plantillas de pulido y lapeado y mejoras relacionadas con CMP. Como empresa ágil y receptiva, destacamos en la formación de asociaciones rápidas, lo que nos permite personalizar soluciones que abordan sus desafíos únicos. Juntos, mejoramos cada paso crítico de sus procesos de fabricación de semiconductores, semiconductores compuestos y sustratos, impulsando la innovación y la precisión.
Proceso de fabricación de sustratos semiconductores
Sustrato de entrada
- Si (silicio)
- SiC (carburo de silicio)
- GaN (nitruro de galio)
- GaAs (arseniuro de galio)
- InP (fosfuro de indio)
- Vidrio
- Zafiro
Salida
Oblea acabada o sustrato
Productos destacados
Obtenga la química adecuada para su proceso
Las soluciones a medida empiezan con una conversación. Tanto si necesita ayuda para seleccionar un producto como para desarrollar una formulación personalizada, nuestros expertos están aquí para ayudarle.