Refrigeración de precisión para procesos de superficie exigentes
El esmerilado, el corte con sierra de hilo y el troceado se encuentran entre los pasos más agresivos en la fabricación de semiconductores, óptica y materiales avanzados. Aunque son esenciales para dar forma a obleas, sustratos o lentes, también plantean riesgos importantes, ya que generan mucho calor y tensión mecánica.
Los procesos modernos exigen refrigerantes diseñados químicamente para ofrecer rendimiento, compatibilidad y facilidad de mantenimiento en una variedad cada vez mayor de sustratos y tipos de equipos.
Los refrigerantes sintéticos de IDI están diseñados para proporcionar una excelente transferencia de calor, lubricación y compatibilidad de materiales en aplicaciones de rectificado, sierras de hilo y corte en dados.
Nuestros refrigerantes sintéticos reducen la espuma, resisten la contaminación y prolongan los intervalos de servicio de los equipos de proceso críticos.
Disponibles en fórmulas solubles en agua, no espumantes y no tóxicas, nuestros refrigerantes son eficaces en silicio, zafiro, SiC, vidrio y otros materiales, ofreciendo resultados superiores en calidad de superficie, vida útil de la herramienta y tiempo de funcionamiento.
Con fórmulas a base de agua no tóxicas, son fáciles de limpiar, seguras de manejar y están diseñadas para funcionar sin problemas en todas las fases del proceso, tanto si está cortando obleas de silicio como lentes de cristal óptico.
No tóxico, a base de agua y fácil de limpiar
No formación de espuma en sistemas de recirculación
Bajo en COV y seguro para el operario
Rendimiento probado en silicio, SiC, zafiro y vidrio
Rectificado, rectificado posterior y recorte
- Formulado para una alta lubricidad y disipación térmica
- Prolongar la vida útil de la rueda y evitar quemaduras superficiales o microfracturas
- Limpieza y bajo residuo para el adelgazamiento de obleas y la preparación de superficies
Productos clave:
Serie Challenge 300
Vector HTG
Tensor Serie HTD
Mercurio 1000
Cortar y cantar
- Suprimen las descargas electrostáticas (ESD) y resisten la corrosión
- Compatible con materiales duros y quebradizos como el vidrio, la cerámica y los semiconductores compuestos.
- Diseñado para aserrado de precisión a alta velocidad y refrigeración de la hoja
Productos clave:
Tensor Serie HTD
Sierra de hilo
- Excelente transferencia de calor y lubricación para sierras multifilares y monofilares
- Seguro para silicio, zafiro y otros materiales quebradizos
- Reducción de los defectos de las marcas de sierra y de la contaminación en el recorte de bloques, el escuadrado y el rebanado
Productos clave:
VectorHTI-1.1
Challenge 361-HT
Ámbitos de aplicación:
Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para desarrollar refrigerantes optimizados para sus equipos, materiales y objetivos específicos.
Si necesita una mayor lubricidad, protección anticorrosión o compatibilidad con sustratos exóticos, formularemos el producto químico adecuado para su proceso.
Colabore con nuestros expertos para adaptar una solución a su proceso exacto
Ofrecemos una amplia gama de productos de química de superficies de eficacia probada, pero también nos esforzamos por colaborar con nuestros clientes en el desarrollo de nuevas soluciones personalizadas adaptadas a nuevos tipos de materiales, retos de integración o innovaciones de procesos.
IDI puede ayudar con el desarrollo de métodos para la preparación de superficies de obleas para:
- Tratamiento posterior
- Unión de oblea a oblea
- Epitaxia
- Procesos que requieren una rugosidad superficial ultrabaja
Proyectos en los que IDI puede ayudarle:
- Necesidades tecnológicas insatisfechas
- Interrupción/obsolescencia de la química POR
- Retos de la importación
- Consumibles conformes con las restricciones de los contratos de defensa
Aplicaciones comunes
FABRICADO EN EE.UU.
Más que un proveedor: somos una extensión de confianza de su equipo
IDI aporta más de 40 años de experiencia práctica en la resolución de retos de procesos del mundo real. Nuestros productos se fabrican en los EE. UU., con plazos de entrega rápidos, asistencia receptiva y un enfoque colaborativo que garantiza que la química se adapte a su proceso, y no al revés.
IDI es más que un proveedor: somos una extensión de confianza de su equipo, centrada en ayudarle a resolver retos y mejorar resultados. Trabajamos estrechamente con usted para recomendar, perfeccionar o desarrollar soluciones personalizadas que optimicen el rendimiento, reduzcan los residuos y mantengan el buen funcionamiento de sus operaciones.
Obtenga la química adecuada para su proceso
Estamos especializados en soluciones para aplicaciones específicas, adaptadas a sus materiales, procesos y objetivos de rendimiento. Si necesita ayuda para seleccionar el producto adecuado o desarrollar una formulación personalizada, nuestros expertos están aquí para ayudarle.
La planta de fabricación de Intersurface Dynamic en Bethel, CT, cuenta con la certificación ISO-9001:2015. Este compromiso con la calidad, combinado con nuestras avanzadas técnicas de fabricación, ha dado lugar a un historial de servicio fiable y puntual para nuestros clientes.
Soluciones expertas, diseñadas para usted
Soluciones especializadas para la fabricación de semiconductores avanzados
Amtech Semiconductor Fabrication Solutions es una división de Amtech Systems, Inc. proveedor mundial de equipos y materiales para la industria de semiconductores. Este segmento suministra bienes de equipo y consumibles utilizados en todo el proceso de fabricación de semiconductores -incluido el envasado avanzado y la fabricación de componentes electrónicos-, abarcando desde el procesamiento de sustratos hasta el montaje final.
Las marcas Intersurface Dynamics, Entrepix y PR Hoffman de Amtech Semiconductor Fabrication Solutions destacan por su compromiso con las soluciones personalizadas: ofrecen lo que el cliente necesita. Más allá de la personalización, su ventaja competitiva radica en la capacidad de respuesta, haciendo hincapié en los plazos de entrega rápidos para satisfacer las demandas de los clientes. Además, cada marca opera con un enfoque profundo y específico del proceso, reuniendo a especialistas en campos estrechamente relacionados. Esta estructura garantiza que los clientes se beneficien de una auténtica experiencia adaptada a sus retos de fabricación específicos.
En Amtech Semiconductor Fabrication Solutions, potenciamos su proceso de fabricación mediante la colaboración de expertos. Nuestras filiales especializadas -Intersurface Dynamics, PR Hoffman y Entrepix- aportan una experiencia sin parangón en productos químicos para aplicaciones específicas, plantillas de pulido y lapeado y mejoras relacionadas con CMP. Como empresa ágil y receptiva, destacamos en la formación de asociaciones rápidas, lo que nos permite personalizar soluciones que abordan sus desafíos únicos. Juntos, mejoramos cada paso crítico de sus procesos de fabricación de semiconductores, semiconductores compuestos y sustratos, impulsando la innovación y la precisión.
Proceso de fabricación de sustratos semiconductores
Sustrato de entrada
- Si (silicio)
- SiC (carburo de silicio)
- GaN (nitruro de galio)
- GaAs (arseniuro de galio)
- InP (fosfuro de indio)
- Vidrio
- Zafiro
Salida
Oblea acabada o sustrato
Productos destacados
Obtenga la química adecuada para su proceso
Las soluciones a medida empiezan con una conversación. Tanto si necesita ayuda para seleccionar un producto como para desarrollar una formulación personalizada, nuestros expertos están aquí para ayudarle.