Presné chladenie pre náročné povrchové procesy
Brúsenie, rezanie drôtov a vykrajovanie kociek patrí medzi najagresívnejšie kroky pri výrobe polovodičov, optiky a pokročilých materiálov. Hoci sú nevyhnutné na tvarovanie doštičiek, substrátov alebo šošoviek, predstavujú aj značné riziká - generujú značné teplo a mechanické namáhanie.
Moderné procesy si vyžadujú chladiace kvapaliny, ktoré sú chemicky navrhnuté tak, aby boli výkonné, kompatibilné a ľahko sa udržiavali na čoraz väčšej škále substrátov a typov zariadení.
Syntetické chladiace kvapaliny IDI sú navrhnuté tak, aby zabezpečovali vynikajúci prenos tepla, mazanie a kompatibilitu s materiálmi pri brúsení, rezaní drôtom a rezaní kockami.
Naše syntetické chladiace kvapaliny znižujú tvorbu peny, odolávajú kontaminácii a predlžujú servisné intervaly kritických technologických zariadení.
Naše chladiace kvapaliny, ktoré sú k dispozícii vo vode rozpustných, nepenivých a netoxických zloženiach, sú účinné pre kremík, zafír, SiC, sklo a iné materiály - poskytujú vynikajúce výsledky v oblasti kvality povrchu, životnosti nástrojov a doby prevádzky.
Vďaka netoxickým prípravkom na báze vody sa ľahko čistia, bezpečne sa s nimi manipuluje a sú navrhnuté tak, aby bezproblémovo fungovali vo všetkých procesných krokoch - či už krájate kremíkové doštičky alebo šošovky z optického skla.
Netoxické, na báze vody a ľahko sa čistia
Nepenenie v recirkulačných systémoch
Nízky obsah prchavých organických látok a bezpečnosť obsluhy
Osvedčený výkon v oblasti kremíka, SiC, zafíru a skla
Brúsenie, spätné brúsenie a orezávanie
- Zloženie s vysokou mazivosťou a tepelným rozptylom
- Predĺženie životnosti kolesa a zabránenie spáleniu povrchu alebo vzniku mikrotrhlín
- Čisté oplachovanie a nízky obsah zvyškov na ztenčovanie plátkov a prípravu povrchu
Kľúčové produkty:
Séria Challenge 300
Vector HTG
Séria Tensor HTD
Mercury 1000
Kôstkovanie a spievanie
- Potláča elektrostatický výboj (ESD) a odoláva korózii
- Kompatibilita s tvrdými a krehkými materiálmi vrátane skla, keramiky a zložených polovodičov
- Navrhnuté na vysokorýchlostné, presné rezanie a chladenie kotúča
Kľúčové produkty:
Séria Tensor HTD
Rezanie drôtom
- Vynikajúci prenos tepla a mazanie pre viacdrôtové a jednodrôtové píly
- Bezpečné pre kremík, zafír a iné krehké materiály
- Zníženie počtu chýb a znečistenia pri orezávaní blokov, štvorcovom rezaní a krájaní
Kľúčové produkty:
Vektor HTI-1.1
Výzva 361-HT
Oblasti použitia:
Úzko spolupracujeme so zákazníkmi na spoločnom vývoji chladiacich kvapalín optimalizovaných pre ich špecifické zariadenia, materiály a ciele.
Či už potrebujete zvýšenú mazivosť, antikoróznu ochranu alebo kompatibilitu s exotickými substrátmi, pripravíme vám správnu chemickú formuláciu pre váš proces.
Spolupracujte s našimi odborníkmi na prispôsobení riešenia presne pre váš proces
Ponúkame širokú škálu osvedčených produktov povrchovej chémie, ale rovnako investujeme do spolupráce so zákazníkmi pri vývoji nových, na mieru šitých riešení prispôsobených novým typom materiálov, integračným výzvam alebo inováciám procesov.
IDI môže pomôcť s vývojom metód na prípravu povrchov doštičiek na:
- Následné spracovanie
- Lepenie doštičky na doštičku
- Epitaxia
- Procesy vyžadujúce veľmi nízku drsnosť povrchu
Projekty, s ktorými môže IDI pomôcť:
- Neuspokojené potreby spotrebných technológií
- Prerušenie/zánik chémie POR
- Výzvy pri dovoze
- Spotrebný materiál v súlade s obmedzeniami obstarávania v oblasti obrany
Bežné aplikácie
VYROBENÉ V USA
Viac ako dodávateľ - sme dôveryhodnou súčasťou vášho tímu
IDI prináša viac ako 40 rokov praktických skúseností s riešením reálnych výziev v oblasti procesov. Naše produkty sa vyrábajú v USA, s rýchlymi dodacími lehotami, pohotovou podporou a prístupom založeným na spolupráci, ktorý zaručuje, že chémia sa prispôsobí vášmu procesu - nie naopak.
IDI je viac ako dodávateľ - sme dôveryhodným rozšírením vášho tímu, ktorý sa zameriava na pomoc pri riešení problémov a zlepšovaní výsledkov. Úzko s vami spolupracujeme na odporúčaní, zdokonaľovaní alebo vývoji riešení na mieru, ktoré optimalizujú výkon, znižujú plytvanie a udržiavajú plynulý chod vašich prevádzok.
Získajte správnu chémiu pre svoj proces
Špecializujeme sa na riešenia špecifické pre danú aplikáciu - prispôsobené vašim materiálom, procesom a výkonnostným cieľom. Naši odborníci vám pomôžu, či už potrebujete pomoc pri výbere správneho produktu alebo pri vývoji vlastnej receptúry.
Výrobný závod spoločnosti Intersurface Dynamic v Betheli, CT, je registrovaný podľa normy ISO-9001:2015. Tento záväzok ku kvalite v kombinácii s našimi pokročilými výrobnými technikami priniesol našim zákazníkom spoľahlivé a včasné služby.
Odborné riešenia navrhnuté pre vás
Špecializované riešenia pre pokročilú výrobu polovodičov
Amtech Semiconductor Fabrication Solutions je divízia spoločnosti Amtech Systems, Inc., globálneho dodávateľa zariadení a materiálov pre polovodičový priemysel. Tento segment dodáva investičné zariadenia a spotrebný materiál, ktorý sa používa v celom procese výroby polovodičov - vrátane pokročilých obalov a výroby elektroniky - a zahŕňa všetko od spracovania substrátu až po konečnú montáž.
Značky Intersurface Dynamics, Entrepix a PR Hoffman spoločnosti Amtech Semiconductor Fabrication Solutions sa vyznačujú svojím záväzkom k zákazníckym riešeniam - čokoľvek zákazník potrebuje, to mu dodajú. Ich konkurenčná výhoda spočíva okrem prispôsobenia sa požiadavkám zákazníka aj v rýchlej reakcii, ktorá kladie dôraz na rýchlu realizáciu. Okrem toho každá značka pôsobí s hlbokým zameraním na konkrétny proces, pričom spája odborníkov v úzko súvisiacich oblastiach. Táto štruktúra zaručuje, že zákazníci profitujú zo skutočných odborných znalostí prispôsobených ich špecifickým výrobným výzvam.
V spoločnosti Amtech Semiconductor Fabrication Solutions posilňujeme váš výrobný proces prostredníctvom odbornej spolupráce. Naše špecializované dcérske spoločnosti - Intersurface Dynamics, PR Hoffman a Entrepix - prinášajú jedinečné odborné znalosti v oblasti chemikálií špecifických pre danú aplikáciu, leštiacich a lapovacích šablón a modernizácií súvisiacich s CMP. Ako pohotová a pohotovo reagujúca spoločnosť vynikáme v rýchlom vytváraní partnerstiev, čo nám umožňuje prispôsobiť riešenia, ktoré riešia vaše jedinečné výzvy. Spoločne vylepšujeme každý kritický krok vašich procesov výroby polovodičov, polovodičových zlúčenín a substrátov, čím podporujeme inovácie a presnosť.
Proces výroby polovodičového substrátu
Vstupný substrát
- Si (kremík)
- SiC (karbid kremíka)
- GaN (nitrid gália)
- GaAs (arzenid gália)
- InP (fosfid india)
- Sklo
- Zafír
Výstup
Hotová oblátka alebo substrát
Odporúčané produkty
Získajte správnu chémiu pre svoj proces
Riešenia na mieru sa začínajú rozhovorom. Či už potrebujete pomoc s výberom produktu alebo s vývojom vlastného zloženia, naši odborníci sú tu, aby vám pomohli.