TENSOR Serie HTD
Lubricantes/refrigerantes con aditivos anticorrosión y de supresión de ESD
A medida que el procesamiento y envasado de circuitos integrados de back-end se vuelve más integral para el rendimiento de los dispositivos electrónicos, la optimización de los procesos de back-end heredados se vuelve crítica.
Intersurface Dynamics ha ayudado históricamente a ampliar una serie de procesos heredados para su uso en la producción de estas piezas de mayor valor añadido a través de la química compleja de desarrollo que resuelve los problemas de procesos y materiales. Diferentes diseños de obleas/troqueles/envases y materiales más complejos pueden procesarse más fácilmente con reducción de defectos y mejora del rendimiento mediante la simple integración de uno de los cuatro productos de la serie HTD de TENSOR.
TENSOR HTD, HTD-2 y HTD-3 son productos químicos especialmente formulados que actúan como una combinación de refrigerante/lubricante/inhibidor de la corrosión en el rectificado de dispositivos semiconductores y embalajes. Existen tres variantes del producto para adaptarse con precisión a los distintos requisitos y parámetros del proceso.
Cómo llegar
Mezclar TENSOR HTD a una dilución entre 200:1 y 1000:1 en el agua de corte/rectificado utilizando una bomba de inyección. Asegúrese de que una cantidad suficiente de la mezcla inunde la interfaz de la hoja/hoja de la rueda/interfaz del paquete.
Ventajas:
Simplificar/eliminar la limpieza posterior al proceso reduciendo el serrín/residuos de la superficie de la oblea/matriz/envase.
Reducción de los defectos de CI causados por el astillado durante el corte en cubos
Reducción de la deslaminación mediante la reducción de la tensión del envase durante el corte en dados
Reducir los defectos de adhesión causados por la formación de óxido metálico en las superficies de las almohadillas de adhesión eliminando la corrosión/oxidación de los metales expuestos durante el picado/rectificado.
Prolongar la vida útil de la hoja de sierra o la muela manteniendo limpia la matriz de diamante.
Aumenta la uniformidad del esmerilado y reduce la rugosidad de la superficie de las obleas TSV/TWV al permitir un desgaste uniforme y adecuado de la muela.
Eliminar los defectos eléctricos mediante la prevención de la corrosión galvánica
Elimina las descargas electrostáticas durante el corte en dados de los dispositivos más sensibles a ESD, al tiempo que inhibe el crecimiento de óxido.